“一整卷42平方米！”“震動質量損失率達標！”“導熱系數達標！”伴隨著質檢員洪亮的聲音，5月9日上午，北京建工新材公司建邦公司氣凝膠生產車間首批試生產的氣凝膠氈產品正式下線。站在高質量的嶄新起點，探尋科技創新的突圍之路，建邦公司聚焦“高新特”，在實現創新發展的道路上加速前行。
高：站在高起點，攻堅克難要成果
氣凝膠，是目前世界上保溫性能最好的固體材料之一，可廣泛應用于航空航天、石油石化、城鎮熱力管網、環境修復、冶金化工、生物醫療、超低能耗建筑、新能源汽車等領域保溫隔熱。國內航天軍工領域主要依靠進口產品，國內自主生產的產品主要用于工業領域，產能受限，不能滿足國內規?；こ绦枰?。
2018年10月，新材公司氣凝膠項目生產廠房主體基本建成，同時開始啟動氣凝膠中試線設備安裝。由于是公司首條自行設計研發的生產線，且管理人員和操作工都無相關生產經驗，這對試驗室成果轉化為車間生產的整個過程造成不可預見的困難和考驗。一是在限期內（4個月左右）完成生產線的工藝調試，據了解，行業內完成工藝調試都在半年以上。二是生產車間和外線的土建施工尚未完全完成作業，生產設備調試和土建施工存在多處的交叉作業，造成相互干擾和影響。三是設備調試過程中需要不斷查漏補缺，及時優化完善，焊接維修導致不能輕易使用原材料進行調試，且實驗室技術配方在生產線放大情況下，存在極大的變數和諸多影響因素，需要逐一修正。四是屬地政策性頻繁停工和巡檢，年后實際作業時間僅20天左右，制約了土建施工和設備調試的進度。
2019年，為實現氣凝膠產品下線，建邦公司倒排和壓縮工期，制定專項措施，統籌協調推進土建施工、設備調試，啟動了“吹響沖鋒號，決戰六一前，大干30天，安全保量產”的專項勞動競賽。期間，公司多次召開技術研討會和協調會，集思廣益，制定階段性調試方案，優先調試超臨界干燥工藝，以水代料進行充分的調試和模擬試驗，優化成型工藝和裝置，組織編寫應急管理預案和同行參觀交流，優化安全生產管理等多措并舉。2019年3月公司完成了超臨界干燥工藝調試，4月完成了水試和工人操作訓練。
通過各階段任務的各個擊破，建邦公司終于迎來首批自主研發的氣凝膠氈產品成功下線。
新：實現新技術，科技研發敢啃“硬骨頭”
1毫克的計量偏差，反應時間就能偏差數10個小時，也就意味著從頭再來……這樣的氣凝膠試驗，在高校實驗室的小實驗還行，但是放大實驗成功率很低。歷經3年，新材公司氣凝膠技術經過上萬次的試驗，終于從廉價原材料中成功提取了氣凝膠材料。
氣凝膠是目前世界上已知最輕的固體之一，其孔隙率高達99.8%，現已公開的氣凝膠專利中，制備的氣凝膠具有腐蝕性、成本高、工藝復雜、易破碎等缺點，極大地限制了氣凝膠的應用。為此，公司氣凝膠研發團隊自主研發出一種無腐蝕性二氧化硅氣凝膠和一種彈性透明二氧化硅氣凝膠。無腐蝕二氧化硅氣凝膠產品品質高、工藝環保、使用安全，不僅對金屬無腐蝕性，還具有防腐蝕功能；彈性透明二氧化硅氣凝膠產品顆?？紫洞笮≡诩{米級別內可調，在一定范圍內光線透過率可達95%以上，可用于新型建筑圍護保溫體系，促進氣凝膠在建筑保溫領域的創新應用，前景廣闊。
這2項國家發明專利的授權不僅為新材公司實現“研—產—銷”一體化運營模式打下良好基礎，更為公司推進氣凝膠創新應用開發提供了技術保障。今后，建邦公司將持續強化科技研發，夯實科研基礎，致力打造行業技術壁壘，掌握氣凝膠行業話語權，為新材公司轉型升級貢獻科技力量。
特：展現特色技術，高揚公司品牌旗幟
變革之下，唯創新者進。2017年，新材公司氣凝膠產品被評為中關村高科技產品，2018年，新材公司氣凝膠產品進入第六批被動式產品推廣目錄。新材公司的氣凝膠氈技術也得到了社會認可。近日，建邦公司氣凝膠氈技術成功應用于河北華茂綠色科技股份有限公司生物醫藥化工工程。
建邦公司攜氣凝膠氈技術來到河北華茂綠色科技股份有限公司，相關推廣應用人員現場指導并順利完成安裝。這標志著建邦公司氣凝膠氈技術首次成功進軍生物醫藥化工領域，為后期氣凝膠氈產品在生物醫藥化工領域的應用與實施積累了寶貴經驗。新材公司氣凝膠氈技術得到了該公司好評，充分展現了新材品牌，為該公司二期工程建設銷售氣凝膠氈產品打下堅實基礎。
建邦公司在實現科技創新高質量發展的道路上，中流擊水，履險若夷，書寫了科技創新核心能力助推企業轉型發展的生動實踐。首批氣凝膠氈產品的成功上市，標志著建邦公司氣凝膠中試線建設和試生產階段取得階段性勝利，為量產作好了充足準備，也為加速推進新材公司轉型升級邁出關鍵性步伐。下一步，建邦公司將繼續以氣凝膠產品研發生產作為新材料板塊市場開拓、技術引領的重要依托，提升多元化核心競爭力，探索多種形式的商業合作模式，提高新材公司在氣凝膠領域的品牌影響力，為新材公司打造行業一流的新型節能綠色建材供應商貢獻力量。
